日本手作的Celluloid（赛璐珞）眼镜

普及一下赛璐珞的加工制造。

真正的手工眼镜架主要用两种材料制成，第一种是醋酸纤维（Acetate）第二种是赛璐珞（celluloid）。

现今差不多全部欧美国家都采用前者醋酸纤维，为什么？

因为赛璐珞有着许多缺点，例如：可塑性低、不易染色、待料时间长、以及高易燃性。所以在60年代欧美眼镜制造商将材料全改为醋酸纤维（Aoctate）之后，全世界就只剩下日本是一还持续使用材料制造眼镜的国家。

赛璐珞不被使用的最大的理由是它的着火点比较低，制造过程中不用机械（机械摩擦产生的高温下易燃)，所以全程要手工。赛璐珞是硝化棉做原料，加樟脑可塑剂，有比较强的可燃性。对厂家来讲，必然导致生产效率很低。

但是由于赛璐珞有着硬度强、密度高，通透性佳等特性，且它拥有其他材质无可比拟的特殊质感和光泽，仍有许多日本匠人坚持手作，舍弃了大批量生产所能带来的利润，才能将这个材料的镜框发挥到极致。

赛璐珞板材拥有无与伦比的色泽

不仅如此，赛璐珞板材待料时间也很长，通常至少等3到5年，直到板材当中一些溶剂在空气中挥发完毕后才能出厂交货。最完美的赛璐珞板材其实最好超过10年以上，所以现在越来越少机会能够找到这么长时间的制成品，这也必然造成其成品的价格持续走高。除了材料本身的局限以外，要制成一副手工镜架还要经过非常多的工序，这是大多数人不知道的细节。

赛璐珞镜框

手工眼镜从裁板，修型，10小时框面抛光，上铰链，接鼻托，去杂质，精磨，整形，修尾，直到出厂，所有流程都不能马虎。对于赛璐珞镜框而言，某中一环最重要的也是最危险的步骤就是去杂质。

方法是将赛璐珞镜框泡在加热丙酮剂里数秒，把镜框内杂质去除以增加他本身透明度与光泽，这也是为何真正的赛璐珞框会有一股淡淡的松香味。但是因为两者都是属于高挥发性易燃原料，把握不好很容易发生火灾。

镜框手工打磨

这样繁项细致的流程，对制作匠人要求极高，所以赛璐珞镜框最高月产量也不过二三百副。这样的产量，是流水线，机械化盛行的工厂绝对难以接受的。

最重要的是，看得见的是一副眼镜，看不见的是那些执着，那股定力，超越时间，超越市场，值得人们尊敬的情怀。